Dikey rotor mattan dökme makinesi, dikey olarak konumlandırılmış bir kalıp içine erimiş alüminyum veya bakır enjekte ederek motor rotorları üretmek için özel olarak tasarlanmıştır.Çalışma prensibi aşağıdaki aşamalara özetlenebilir::
1Vertikal Kalıp Kısıtlama
Makine dikey bir sıkıştırma yapısı kullanır.
Kalıp dikey olarak açılır ve kapatılır.
Yüksek bir sıkıştırma gücü, hassas bir hizalama sağlar ve yanıp sönenleri engeller.
Rotor yığını veya çekirdeği dökümden önce kalıp boşluğunun içine yerleştirilir.
2Otomatik Çekirdek Yükleme (Farklı)
İndüksiyon motor rotorları için:
Laminasyonlu çelik yığınları ve şaft çekirdekleri otomatik olarak veya manuel olarak kalıbın içine yerleştirilir.
Sistem, son halka kalınlığını tutarlı tutmak için doğru konumlandırmayı sağlar.
3Erime ve Enjeksiyon
Erimiş alüminyum veya bakır makineye bağlı bir fırında hazırlanır.
Enjeksiyon ünitesi, erimiş metali doğrudan kalıp boşluğuna aşağıdan veya yanından enjekte eder.
Yüksek basınç ve kontrol edilen enjeksiyon hızı, uygun metal dolumunu sağlar ve gözenekliliği ortadan kaldırır.
Dikey enjeksiyon, erimiş metalde türbülansı en aza indirir ve rotor kalitesini arttırır.
4Katılaştırma ve Soğutma
Bozukluk doldurulduktan sonra:
Erimiş metal, rotor laminatörlerinin etrafında katılaşarak iletken çubukları ve uç halkalarını oluşturur.
Soğutma kanalları veya zorlu hava sistemleri soğutma süresini kontrol etmeye ve verimliliği artırmaya yardımcı olur.
Uygun soğutma boyut doğruluğunu ve tekdüze rotor iletkenliğini sağlar.
5Kalıp açma ve rotor çıkartma
Sertleşme tamamlandıktan sonra:
Kalıp dikey açılır.
Ejeksiyon sistemi veya robot bitmiş rotoru çıkarır.
Sürekli üretim için döngü tekrarlanır.