Her imalatçı temiz, doğru bükümler ister, ama baskı frenleri bir sürü artan kusurlara eğilimlidir.Her bir kusurun nedenini tanımlamak ve doğru düzeltme eylemini uygulamak, güvenilir bir üretim hattını yeniden işleme maruz kalan bir hattından ayıran şeydir.Bu makale en yaygın sorunları ve çözümlerini ele alıyor.
Bir parçanın uzunluğu boyunca veya parçalar arasında açı farklılık gösterdiğinde, nedeni genellikle ram sapması, yıpranmış veya yanlış hizalı aletler veya tutarsız malzemelerdir.Düzeltme, taçlandırmanın sapmayı dengelemesini sağlamaktır., reseat veya alet değiştirmek, ve CNC denetleyici aracılığıyla malzeme springback telafi.
Çatlaklar malzemenin dış lifinin aşırı gerildiğinde ortaya çıkar.Bend yarıçapını arttırmak., daha geniş bir V-diye açılış kullanarak, ve doğru malzeme tahıl yönünü seçerek çatlakların çoğunu ortadan kaldırır.
Kırışıklıklar, malzemenin aşırı derecede sıkıştırıldığında, genellikle derin veya kısa flange bükümleri sırasında ortaya çıkar.ve flange doğru destek sağlamak kırışıklık azaltmak.
| Kusurlu | Muhtemel Sebep | Çözüm |
|---|---|---|
| Bend line offset | Geri ölçüm sürüklenmesi. | Ölçüyü yeniden ayarla. |
| Portakal kabuğu yüzeyi | Koyu taneli, küçük yarıçaplı. | Çaprağı artırın. |
| Öldürme işaretleri | Kirli ya da keskin öl. | Polish tooling, use film |
Çoğu kusur önlenir, tamir edilmez.ve CNC kontrolörünün meydana gelmeden önce tüm durma kusurlarını telafi etmesine izin vermek.Bir kusur ortaya çıktığında, malzemeden, aletten veya ayarlardan kaynaklanıp kaynaklanmadığını tespit etmek düzeltmeye yöneltir.
Kusurlar nadiren sebepsizce ortaya çıkar. Düzensiz açılar saptırmaya veya aletleme hizaya işaret eder, çatlaklar dış liflerin aşırı gerilmesine işaret eder ve kırışıklıklar flange'deki aşırı sıkışmaya işaret eder..Bir kusuru doğru bir şekilde sınıflandırmak onu düzeltmenin ilk adımıdır, çünkü her kategori, radyüsün, ölçek açılışının veya tonlamanın farklı bir ayarlanmasına tepki verir.
Basit bir ilk madde denetimi, bir parti çalıştırılmadan önce çoğu kusuru yakalar.ve ilk bölümdeki yüzey kalitesi, operatörü programı ayarlamaya izin verirken sadece bir bölüm etkilenir.Bu uygulama, istikrarlı aletleme ve malzeme kontrolü ile birlikte, yeniden işlemeyi ve hurdayı asgari seviyeye düşürür.İyi parçalar üreten ayarları belgelemek, gelecekteki ayarları hızlandıran ve yeni operatörler için öğrenme eğrisini kısaltan bir referans kütüphanesi oluşturur..
Çoğu baskı fren kusuru, malzeme, alet ve makine ayarları arasındaki uyumsuzluktan kaynaklanır.Hem teslimat programlarını hem de kar marjlarını koruyor..
Her imalatçı temiz, doğru bükümler ister, ama baskı frenleri bir sürü artan kusurlara eğilimlidir.Her bir kusurun nedenini tanımlamak ve doğru düzeltme eylemini uygulamak, güvenilir bir üretim hattını yeniden işleme maruz kalan bir hattından ayıran şeydir.Bu makale en yaygın sorunları ve çözümlerini ele alıyor.
Bir parçanın uzunluğu boyunca veya parçalar arasında açı farklılık gösterdiğinde, nedeni genellikle ram sapması, yıpranmış veya yanlış hizalı aletler veya tutarsız malzemelerdir.Düzeltme, taçlandırmanın sapmayı dengelemesini sağlamaktır., reseat veya alet değiştirmek, ve CNC denetleyici aracılığıyla malzeme springback telafi.
Çatlaklar malzemenin dış lifinin aşırı gerildiğinde ortaya çıkar.Bend yarıçapını arttırmak., daha geniş bir V-diye açılış kullanarak, ve doğru malzeme tahıl yönünü seçerek çatlakların çoğunu ortadan kaldırır.
Kırışıklıklar, malzemenin aşırı derecede sıkıştırıldığında, genellikle derin veya kısa flange bükümleri sırasında ortaya çıkar.ve flange doğru destek sağlamak kırışıklık azaltmak.
| Kusurlu | Muhtemel Sebep | Çözüm |
|---|---|---|
| Bend line offset | Geri ölçüm sürüklenmesi. | Ölçüyü yeniden ayarla. |
| Portakal kabuğu yüzeyi | Koyu taneli, küçük yarıçaplı. | Çaprağı artırın. |
| Öldürme işaretleri | Kirli ya da keskin öl. | Polish tooling, use film |
Çoğu kusur önlenir, tamir edilmez.ve CNC kontrolörünün meydana gelmeden önce tüm durma kusurlarını telafi etmesine izin vermek.Bir kusur ortaya çıktığında, malzemeden, aletten veya ayarlardan kaynaklanıp kaynaklanmadığını tespit etmek düzeltmeye yöneltir.
Kusurlar nadiren sebepsizce ortaya çıkar. Düzensiz açılar saptırmaya veya aletleme hizaya işaret eder, çatlaklar dış liflerin aşırı gerilmesine işaret eder ve kırışıklıklar flange'deki aşırı sıkışmaya işaret eder..Bir kusuru doğru bir şekilde sınıflandırmak onu düzeltmenin ilk adımıdır, çünkü her kategori, radyüsün, ölçek açılışının veya tonlamanın farklı bir ayarlanmasına tepki verir.
Basit bir ilk madde denetimi, bir parti çalıştırılmadan önce çoğu kusuru yakalar.ve ilk bölümdeki yüzey kalitesi, operatörü programı ayarlamaya izin verirken sadece bir bölüm etkilenir.Bu uygulama, istikrarlı aletleme ve malzeme kontrolü ile birlikte, yeniden işlemeyi ve hurdayı asgari seviyeye düşürür.İyi parçalar üreten ayarları belgelemek, gelecekteki ayarları hızlandıran ve yeni operatörler için öğrenme eğrisini kısaltan bir referans kütüphanesi oluşturur..
Çoğu baskı fren kusuru, malzeme, alet ve makine ayarları arasındaki uyumsuzluktan kaynaklanır.Hem teslimat programlarını hem de kar marjlarını koruyor..